الصيانة الوقائية

أهمية إجراء الصيانة الوقائية لمحطة معالجة المياه

تعتبر الصيانة الوقائية ركيزة من الركائز الأساسية للصيانة الشاملة. وتشمل الصيانة الوقائية مجموعة الأنشطة والإجراءات التي تقوم بها إدارة الصيانة للحفاظ على جميع الأجزاء الخاصة بمحطة المياه في ظروف تشغيل جيدة، ومحاولة تجنب الأعطال والخلل المفاجئ، من خلال معالجة أي قصور إن وجد قبل وصوله إلى حالة التعطل أو الإخفاق، وجعل الأصول في حالة تشغيلية جيدة في كل الأوقات، أو إعادتها إلى الحالة الطبيعية الجيدة عندما تتعطل، وذلك للحفاظ على استمرارية عملها، ضمن نظام محدد وتكلفة معقولة.

فوائد إجراء الصيانة الوقائية

  • تظل المحطة جاهزة لإنتاج المياه حسب المواصفات المطلوبة.
  • المحافظة على كمية ونوعية وجودة المنتجات ومتطلبات السلامة والصحة.
  • حماية العاملين والممتلكات من أية أخطار.
  • الحفاظ على البيئة.
  • تقليل أوقات التعطل (توقف الآلة عن العمل).
  • عدم الاضطرار لتكرار أعمال التصليح.
  • تقليل تكلفة التصليحات.

خطوات الصيانة الوقائية

وتتم هذه الصيانة بصفة دورية وحسب خطة زمنية موضوعة تحدد من قبل مصنعي المحطة أو من قبل الفنيين ذوي الخبرة القائمين بالصيانة، مع مراجعة حالة جميع الأجزاء والكشف عليها بما يسمح باستمرارها في العمل دون تعرضها لأي توقف مفاجئ قدر الإمكان.

ويجب الالتزام بالقيام بالصيانة الدورية في المواعيد المحددة وبشكل دقيق.

ويعتبر نظام الصيانة الوقائية الجيد أساس الصيانة الفعالة. وتتوقف درجة نجاح برنامج الصيانة الوقائية على تحقيق أقل وقت للأعطال، وكذلك أقل تكلفة للإصلاح، ولذلك يجب أن يكون هناك نوع من التوازن بين أعمال الصيانة التصحيحية وأعمال الصيانة الوقائية. والصيانة الوقائية تمكننا من منع حدوث الأعطال واكتشافها قبل حدوثها وإصلاحها.

وتتم عمليات الصيانة الوقائية بشكل يومي وأسبوعي وشهري، حيث يتم الفحص الدوري الظاهري لأجزاء ووحدات الآلة، وإجراء عمليات التنظيف والتشحيم والتزييت وتغيير واستبدال بعض الأجزاء إذا تطلب ذلك.

أهمية الصيانة الوقائية

تساعد الصيانة الوقائية على تحقيق ما يلي:

زيادة الفعالية الكلية للمعدات Overall Equipment Effectiveness

تساعد الصيانة على الحد من أعطال الآلات والمعدَّات والتجهيزات وجعلها في الحدود الدنيا، وتحرص على تحقيق الفعالية الكلية للمعدَّات، والمحافظة على جودة المنتجات، وجعل المخرجات في حدود الكميات المطلوبة والتكاليف المنخفضة، فهي بذلك تجعل العمليات الإنتاجية أكثر ملائمة وأكثر كفاءة واقل تكلفة.

تحقيق رضا وولاء المستهلك Customer Satisfaction & Loyalty

الصيانة الجيدة تحد من التوقف والانقطاع في العمليات الإنتاجية، مما يؤدي إلى وفاء المنظمة بالتزاماتها تجاه الزبائن من حيث النقل والتسليم في الوقت المحدد.

منتجات ذات جودة عالية High Quality Products

تؤدي الصيانة الجيدة الى ارتفاع جودة المنتج بمطابقته للمواصفات المحددة.

تجنب الأعطال المفاجئة Breakdown Avoidance

تعمل الصيانة المستمرة على عدم حدوث أعطال كبيرة مفاجئة تؤدي إلى التوقف عن العمل.

إطالة العمر الإنتاجي Prolong Useful Life (life cycle)

تعمل الصيانة الجيدة على إطالة العمر الإنتاجي الآلات والمعدَّات والتجهيزات، والاستغلال الأمثل لها، وانخفاض التكاليف الكلية للشركة

مشاكل التشغيل والصيانة في محطة معالجة المياه

تتعدد أنواع المشاكل التي يمكن أن تحدث أثناء تشغيل محطة معالجة المياه وقد ذكرناها من قبل في مقال سابق. والتي يمكنك الحد منها لأقل درجة عند إجراء الصيانة الوقائية.

ويتم تحقيق أهداف الصيانة الوقائية بالأساليب التالية

  1. ضرورة إتباع تعليمات المنتج بخصوص أعمال التشغيل والصيانة Manufacturer’s instructions.
  2. إجراء عمليات الصيانة Maintenance: على الآلات والمعدَّات لمنع حدوث الاعطال، وكذلك الوحدات بأكملها بعد اشتغالها عدد معين من الساعات أو عدد محدد من المنتجات. ويتم تحديد فترة الاشتغال اعتمادا على توصية الشركة المصنعة، وتوصيات الفحص الهندسي لإجراء عمليات الصيانة والتصليح كلما كان ذلك ضرورياً لإعادة تلك الأجهزة والمعدَّات إلى الوضع التصميمي.
  3. تنظيم عمليات استبدال القطع والأجزاء Parts Replacement: تصليح الأجزاء المستهلكة والمعطلة او استبدالها بأخرى جيدة. القيام بأعمال التصليحات الضرورية، او المعالجة المبكرة للخل، واستبدال الاجزاء المهترئة او التالفة. وهناك الكثير من الأجهزة والمعدَّات في الوحدات الإنتاجية تعاني من انخفاض كفاءتها سنوياً، وتزدادا أعطالها وترتفع بذلك كلف صيانتها. إن مثل هذه المعدَّات يجب استبدالها لرفع كفاءة الإنتاج ولتقليل الكلف.
  4. التفتيش Inspection: القيام بعملية الفحص والتفتيش الروتينية العادية اليومية من تنظيف وتزييت وتشحيم وغيره للآلات والمعدَّات والتجهيزات للتأكد من سلامة عملها ومعالجة أي عطل ان وجد.
  5. التنظيف Cleaning: التنظيف من العمليات المهمة جداً بل تعتبر من الفعاليات الرئيسية التي تحكم اشتغال الوحدات الإنتاجية بكفاءتها حسب التصاميم الأصلي. التنظيف اليومي للماكينات وإزالة الغبار والأوساخ يسمح بالاكتشاف المبكر للتسربات، اهتراء الأجزاء او تصدع بعضها…الخ.

الأثر الاقتصادي للصيانة الوقائية

كلما زاد الاعتماد على الصيانة الوقائية كلما انخفضت كلف الصيانة والاصطلاح وكذلك انخفضت الخسائر في الإنتاج نتيجة التوقفات المستمرة والمتكررة.

خطة الصيانة الوقائية Plan of Preventive Maintenance

يقصد بخطة الصيانة الوقائية جميع الخطوات اللازم اتخاذها لوضع نظام متكامل للصيانة الوقائية لأي محطة. وتختلف هذه الخطة من مصنع لآخر، فخطة صيانة وقائية لمحطة معالجة مياه في مطعم تختلف عن خطة الصيانة لمحطة معالجة المياه في فندق.

وبناء على ذلك يجب أخذ ما يلي بعين الاعتبار:

  • التقيد بتعليمات المحطة المتعلقة بأعمال الصيانة والتشغيل
  • تطبيق الصيانة بشكل صحيح، وبالمقدار اللازم والكافي وعدم المغالاة فيها، لأن ذلك يرفع من تكلفتها بدون مبرر. فزيادة العمر الإنتاجي للمحطة قد لا توازي الزيادة في تكلفة الصيانة الزائدة عن الحاجة.
  • عدم الإهمال في صيانة المحطة، لان التوفير في مصاريف الصيانة قد يؤدي الى أعطال فيها قد تكلف اكثر من قيمة التوفير، الناجم عن التقليل من اعمال الصيانة الوقائية.
  • ضرورة وضع برامج للصيانة وضرورة تمتع هذا البرنامج بالديناميكية والمرونة اللازمتين. بمعنى أن يتغير هذا البرنامج بتغير ظروف عمل وتشغيل المحطة المراد إجراء الصيانة الوقائية عليها.
  • إعادة النظر ببرنامج الصيانة الوقائية عند الانتقال من طريقة عمل إلى اخرى، مثل الانتقال من الشكل المستمر للإنتاج Continuous Production، إلى الشكل المتقطع للإنتاج Intermittent Production.
  • كلما زاد وقت تشغيل المحطة (في حال زيادة الطلب عليها)، زادت الحاجة الى تغيير برنامج صيانتها، ورفع درجة الصيانة لها للحفاظ عليها وإبقائها دوما في حالة جيدة، لضمان عملها باستمرار لئلا تتوقف عن العمل فيتوقف الانتاج، مما يؤدي إلى عدم الالتزام بمواعيد التسليم، وبالتالي عدم رضا الزبائن.
  • في حالة عمل المحطة بشكل موسمي يتوجب ملائمة أعمال الصيانة للظروف التشغيلية المتغيرة، وطول فترة التوقف.