كل ما تحتاج معرفته عن محطة معالجة مياه تغذية الغلايات

تعد معالجة مياه تغذية الغلايات أمر هام وضروري لما للغلايات من أهمية في العديد من الصناعات. ويعد توفير محطة معالجة مياه بنظام التناضح العكسي أفضل وسيلة للحفاظ على جودتها وإطالة عمرها الافتراضي.

أهمية توفير محطة معالجة مياه تغذية الغلايات

تستخدم محطات معالجة مياه تغذية الغلايات في إزالة العديد من الملوثات، مثل الحديد والسيليكا والصوديوم والكلوريدات. كما أنها تحل مشكلة صلابة أو عسر المياه. تزيل العملية الأساسية المادة المعلقة قبل التناضح العكسي (تقليل المواد الصلبة الذائبة). تتكون المعالجة المسبقة للتناضح العكسي عادةً من التخثر، والتلبد، والتصفية، والترشيح الرملي، وما إلى ذلك. بشكل أساسي يجب إزالة 100% من الجسيمات العالقة في المعالجة المسبقة. يزيل التناضح العكسي حوالي +99% من الأملاح والمواد الصلبة الذائبة في الماء.

فوائد معالجة مياه تغذية الغلايات

• حماية المراجل البخارية من أن تصاب بالتكلس والتآكل إذا تُركت دون عناية.
• منع أن تضعف الترسبات الكلسية الآلات بشكل خطر.
• لن يكون هناك حاجة لاستخدام وقود إضافي من أجل تسخين كمية الماء ذاتها بسبب ازدياد المقاومة الحرارية.
• يمكن أن تصبح المياه المتسخة قليلة الجودة موطن تكاثر للبكتريا، التي تمثل خطرًا على الصحة العامة.
• إزالة الأكسجين المنحل والمحافظة على ماء المرجل بدرجة مناسبة من الحموضة. حيث أنه أحياناً يحدث التآكل في المراجل منخفضة الضغط نتيجة الأكسجين المنحل وفرط الحموضة أو القلوية.
• تحسين الكفاءة وإطالة عمر المفاعل وتصبح العمليات أكثر كفاءة وآمنة.

ما هي معالجة مياه تغذية الغلايات

معالجة مياه تغذية الغلايات هي نمط من معالجة المياه الصناعية يركز على إزالة المواد القادرة على إحداث أذى للمراجل أو الغلايات وتعديل هذه المواد بشكل كيميائي. تُستخدم أنماط مختلفة من المعالجة في مواقع مختلفة بهدف تجنب حدوث الترسبات الكلسية أو التآكل أو اختلاط البخار مع رذاذ الماء (تشكل الرغوة).

تركز المعالجة الخارجية للمصادر المائية المخصصة للاستخدام في تغذية الغلايات على إزالة الشوائب قبل أن تصل إلى الغلاية. تركز المعالجة الداخلية على الحد من قابلية الماء على الإذابة داخل الغلاية، بالإضافة إلى الإبقاء على الشوائب بأشكال غير قادرة على التسبب بضرر، قبل أن تصبح إزالتها من الغلاية ممكنة باستخدام النفخ بالضغط العالي.

أثبتت تقنية التناضح العكسي فعالية منقطعة النظير في محطات معالجة مياه تغذية الغلايات، يمكنك معرفة المزيد عنها من هنا.

أعطال غلايات البخار وأسبابها

أولاً: الأعطال الميكانيكية

1. عدم وضوح منسوب المياه في زجاجة البيان الجانبية و ذلك بسبب تراكم الأملاح على الزجاجة.
2. عوامات قياس منسوب المياه تعطى اشارات غير صحيحة و هذا يحدث أما بسبب وجود أملاح في جراب العوامة أو حدوث ثقب و دخول الماء بها لذلك لابد من تغيرها.
3. مضخة تغذية مياه الغلاية لا تعطى الضغط المطلوب و ذلك بسبب تلف حشو المضخة أو تلف المروحة.
4. تسريب البخار في فتحات تنظيف الغلاية.
5. انخفاض كفاءة غلاية البخار بسبب استخدام مياه التغذية غير معالجة كيميائياً أو انخفاض درجة حرارة مياه التغذية أو وجود انسداد في مواسير اللهب يمنع مرور غازات الاحتراق.

ثانياً: الأعطال الكهربائية

• حدوث عطل بالولاعة (الحراق) هذا يحدث لعدة أسباب ومنها:

1. وجود نواتج الحريق على الأجزاء الداخلية وعدم نظافتها.
2. عدم نظافة فلتر الوقود.
3. ضعف ضغط مضخة الوقود.
4. تلف القداح لعدم نظافة أقطاب الشرارة
5. تلف صمام الأمان الخاص بمرور الوقود

•  حدوث عطل في اللوحة الكهربائية للغلاية أو زيادة الضغط الخاص بطلمبات التغذية المياه .
• حدوث عطل في حساسات قياس الضغط Pressure stat.

صيانة الغلايات البخارية

أولاً: طريقة الصيانة

1. يجب معالجة مياه تغذية الغلاية بشكل صحيح، وهو أمر مهم لإطالة عمر الغلاية وضمان التشغيل الآمن.

2. يجب أن تكون درجة حرارة ماء التغذية قريبة من درجة حرارة الفرن، ويفضل أن تكون أعلى من 20 درجة مئوية.

3. يجب فحص جهاز القطع ذو مستوى الماء المنخفض، وصيانته وتنظيفه بانتظام. يتم تنظيف وحدة التحكم في مستوى الماء مرة واحدة على الأقل شهريًا ويتم مسح مقياس مستوى الماء مرة واحدة على الأقل يوميًا. يجب مسح مستوى منسوب المياه عند مستوى مياه أعلى؛ بعد التنظيف يجب ألا يكون مستوى الماء أقل من مستوى المياه الآمنة الأدنى.

4. من الضروري إجراء عملية تصريف مياه الصرف الصحي بانتظام ، على الأقل مرة واحدة في اليوم (لكل نوبة). بعد تصريف مياه الصرف الصحي ، تحقق من تسرب صمام الصرف الصحي بسبب تأثير الأوساخ ؛ إذا كان كذلك ، فيجب استبعاده.

5. عندما يتم إغلاق الفرن دون الحفاظ على ضغط البخار ، فإن مساحة بخار الغلاية ستولد ضغطًا سلبيًا وتحتفظ بالهواء. لذلك ، يجب فتح صمام البخار الكلي أولاً عند رفع الاحتراق مرة أخرى.

6. بعد تراكم الرماد في الأنبوب ، سوف يؤدي ذلك إلى زيادة في درجة حرارة غاز العادم ، مما يقلل من كفاءة المرجل ويزيد من استهلاك الوقود. لذلك ، يجب فتح أغطية الأبواب الأمامية والخلفية بانتظام لإزالة أو تفريغ الرماد من الأنبوب.

ثانياً: صيانة الاغلاق ومكافحة التآكل

1. بعد إغلاق الغلاية ، يجب إجراء الصيانة لمنع التآكل داخل الغلاية.
2. صيانة قصيرة الأجل. يمكن اعتماد طريقة الصيانة الرطبة؛ أي بعد أن يتم إيقاف الفرن، يتم ملء ماء الفرن ويتم تفريغ الهواء بالكامل.
3. صيانة طويلة الأجل. يمكن استخدام طريقة الصيانة الجافة، أي يتم صرف ماء الفرن بعد إيقاف الفرن، وفتح فتحة اليد السفلى، ونفخ الماء في الوعاء، ووضع المجففة في فتحة اليد السفلية، يمكن استبدالها بانتظام، ويمكن أن تبدأ التفتيش الشهري واستبدالها مرة واحدة، يمكن أن يتم ذلك مرة واحدة كل ثلاثة أشهر. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه يجب إزالة كل المجففة قبل تنشيط الغلاية.

ثالثاً: الرصد والصيانة

1. أثناء تشغيل الغلاية يتم فحص المعدات كل ساعة، مع التركيز على تشغيل مكونات سلامة الغلاية ومعدات الدوران.
2. يتم تحديد دورة مشروع الفحص والاختبار والتشغيل المنتظم لمعدات الغلاية وتحميلها في الموقع كرموز.
3. يقوم موظفو التشغيل بملء السجلات في الوقت المناسب وفقا للتفتيش.
4. يجب دائمًا الحفاظ على نظافة الموقع، بحيث لا يوجد أي حطام أو تراكم للأتربة أو ماء أو شحم.