معالجة وإعادة استخدام مياه الصرف الصحي في صناعة النسيج

تشير التقديرات إلى أن صناعة النسيج تستهلك ما بين 80 إلى 150 لترًا لكل كيلوغرام من القماش المعالج. تختلف كمية المياه المستخدمة في صناعة الملابس حسب نوع الألياف (القطن، الصوف، النايلون، البوليستر وغيرها) والآلات المستخدمة في كل عملية من العمليات.

تتميز المياه العادمة الناتجة عن صناعة النسيج بكمية كبيرة من المواد الكيميائية التي يتم تطبيقها في عمليات الإنتاج، وأغلبها عبارة عن كواشف غير قابلة للتحلل الحيوي وثابتة في الوسط، وخاصة الوسط المائي.

تعتبر الأصباغ المستخدمة عوامل شديدة التلوث حيث يتم تصنيعها لتوفير متانة كبيرة ومقاومة للتدهور البيولوجي.

في عملية التصنيع، يمكن فقدان ما يصل إلى 200000 طن من الأصباغ والأصباغ سنويًا إذا لم تتم معالجة المياه بكفاءة. ومن هنا تظهر أهمية تطبيق حلول معالجة مياه الصرف الصحي في صناعة النسيج. مما يسمح بإعادة استخدام مياه الصرف الصحي واستعادة المواد الخام الذائبة في النفايات السائلة.

أهمية التصميم الصحيح لنظام معالجة مياه الصرف الصحي في صناعة النسيج

يجب أن يحقق التصميم الصحيح لنظام معالجة مياه الصرف الصحي لصناعة النسيج الأهداف التالية:

• تكييف مياه الصرف الصحي مع حدود التصريف.
• إعادة استخدام المياه في عمليات تصنيع المنتجات النسيجية المختلفة (الغسيل، والصباغة، والمعالجة الحرارية)، وكذلك في عمليات التنظيف والري وغيرها.
• استعادة المواد الخام الذائبة في مياه الصرف الصحي، مثل الأصباغ.
• تقليل تكاليف التشغيل لعملية الإنتاج.
• تقليل الأثر البيئي الناتج عن نشاط الشركة.

ما هي العمليات الأكثر كفاءة لمعالجة مياه الصرف الصحي في صناعة النسيج

تستخدم محطات معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن صناعة النسيج تقنيات مختلفة، حيث لا يمكن معالجة تنوع الملوثات الموجودة في النفايات السائلة بتقنية واحدة.

العمليات الأكثر شيوعًا التي يتم دمجها لمعالجة النفايات السائلة الناتجة في صناعة النسيج هي الغربلة والتجانس والتحييد والعمليات الفيزيائية والكيميائية والمعالجة البيولوجية، بالإضافة إلى تقنيات الترشيح أو التبخر في الحالات التي تريد فيها إعادة استخدام المياه المعالجة. لإعادة دمجها في عملية الإنتاج.

تأثير الأصباغ الموجودة في مياه الصرف المناتجة من مصانع النسيج

تعتبر الأصباغ من أكثر العناصر الملوثة لما لها من تأثير كبير على البيئة. ومن تأثيرها:

• إنها تقلل الأكسجين في المسطحات المائية عن طريق حجب الضوء، مما يسبب حالات إنتانية.
• وهي عوامل مطفرة ومسرطنة للحيوانات والبشر.
• وهي سامة للنباتات لأنها تمنع عملية التمثيل الضوئي.
• تؤدي المستويات العالية من SDT إلى زيادة الملوحة، مما يؤدي إلى تغيير الرقم الهيدروجيني الطبيعي للمياه.

أهمية التركيب النموذجي لمحطة معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن صناعة النسيج

يتم تصنيع المنتجات النسيجية على مراحل مختلفة، كل مرحلة منها تصرف مياه الصرف الصحي بخصائص محددة. من أجل معالجة جميع مياه الصرف الصحي الناتجة في الصناعة، يتم تجانس مياه الصرف الصحي القادمة من جميع خطوط المعالجة.

وتعتمد خصائص مياه الصرف الصحي على نوع الألياف المعالجة ومراحل المعالجة والآلات المستخدمة.

الهدف الرئيسي من معالجة وإعادة استخدام مياه الصرف الصحي الناتجة عن صناعة النسيج

الهدفان الرئيسيان في معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن صناعة النسيج، سواء للتصريف أو إعادة الاستخدام، هما:

• القضاء على المواد العضوية.
• إزالة اللون (مثل الأصباغ وغيرها من العوامل الملوثة).

إن تركيب محطة معالجة في الموقع، أو المعالجة اللامركزية، هو استثمار يضمن تشغيل واستدامة المحطة على المدى المتوسط ​​والطويل.

المزايا الرئيسية للعلاج اللامركزي

• يسمح بمعالجة مياه الصرف الصحي في نقطة التصنيع، مما يوفر تكاليف نقل شبكة مياه الصرف الصحي والضرائب المرتبطة بها.
• يسمح بإعادة استخدام المياه المعالجة في مصنع الإنتاج نفسه.
• تم تقليل الاستغلال المفرط للموارد المائية بشكل كبير
• يعزز التوفير في البنية التحتية لجمع المياه السطحية.

مراحل معالجة مياه الصرف الصحي في مصانع النسيج

على الرغم من أن كل حالة تتطلب دراسة لاختيار التقنيات اللازمة، إلا أن المراحل الأكثر شيوعًا في معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن صناعة النسيج هي كما يلي:

غربلة

لإزالة المواد الصلبة الكبيرة (الألياف والزغب والقطع الصلبة وما إلى ذلك).

القضاء على الزيوت والشحوم، وخاصة في النفايات السائلة الناتجة عن صناعة معالجة الصوف.

التجانس

وهو أمر ضروري للقضاء على التقلبات في معدل التدفق وتركيز الملوثات الموجودة بين النفايات السائلة المتولدة في المراحل المختلفة لعملية الإنتاج. كما يسمح بتبريد المياه المتبقية عند تلقيها في درجات حرارة عالية.

التحييد

والذي يتكون من ضبط الرقم الهيدروجيني من أجل الأداء الصحيح للمراحل اللاحقة.

المعالجة الفيزيائية والكيميائية

لإزالة الألوان والمواد الصلبة والدهون. يتم تطبيق تقنيات التخثر والتلبد والأكسدة والترشيح.

المعالجة البيولوجية

للتخلص من المواد العضوية. يتم تطبيق تقنيات الحمأة النشطة.

معالجة ثلاثية

لإزالة مكثفة للألوان والمركبات العضوية المتمردة. يسمح بإعادة استخدام المياه. يتم تطبيق تقنيات الغشاء والترشيح أو التبخر.

 المعالجة الفيزيائية والكيميائية المسبقة

إزالة اللون والمواد الصلبة والدهون

الأهداف الرئيسية للعلاج المسبق هي ما يلي:

• تجانس التدفقات وخفض درجة الحرارة.
• تقليل تركيز المواد الصلبة العالقة.
• إزالة الدهون والزيوت.
• تعديل الرقم الهيدروجيني.

أنواع تقنيات معالجة مياه الصرف قي صناعة النسيج

يتم تطبيق نوعين من التقنيات بشكل عام:

• الأكسدة الكيميائية والأكسدة المتقدمة.
• العمليات الفيزيائية والكيميائية.