كل ما تحتاج معرفته عن وصلات التفكيك وأهميتها

وصلات التفكيك مكون أساسي في خط الأنابيب. عندما يصبح من الضروري إصلاح أو استبدال عناصر أساسية في خط الأنابيب، مثل الصمامات وعدادات المياه وعدادات التدفق والمزيد. يلزم إنشاء فجوة بين شفة هذه المكونات وخط الأنابيب. ثم تكون هناك حاجة إلى وصلة التفكيك، حيث إنها منتج فريد مصمم خصيصًا لتسهيل إنشاء هذه الفجوة. تم إنشاء هذه الفجوة بطول وصلة التفكيك التلسكوبية.

مكونات وصلات التفكيك

تتكون وصلة التفكيك من صنبور شفة واحد ومحول شفة واحد. عندما يتحرك صنبور الشفة نحو محول الشفة، يدخل طول صنبور الشفة داخل محول الشفة، ثم يصبح طول وصلة التفكيك أقصر. عندما يتحرك صنبور الشفة في الاتجاه المعاكس لمحول الشفة، يخرج طول صنبور الشفة من محول الشفة، ويصبح طول وصلة التفكيك أطول.

حالات خاصة يجب الاهتمام فيها بوصلات التفكيك

• بالنسبة للسوائل المحايدة مثل الماء أو الزيت أو الغاز في درجة حرارة الغرفة، فإن طلاء FBE العادي مناسب. بالنسبة للمواد المسببة للتآكل أو درجات الحرارة العالية، هناك حاجة إلى معالجات سطحية خاصة.
• بالنسبة لمياه البحر، يمكن تبطين الجزء الداخلي بالإيبونيت ويجب طلاء الجزء الخارجي بطلاء مقاوم للتآكل أو طلاء رقائق الزجاج الإيبوكسي من الداخل والخارج.
• بالنسبة للسوائل شديدة الحموضة، فإن النايلون المقاوم للتآكل 11 هو الخيار الأفضل. بالنسبة للسوائل التي تزيد عن 100 درجة مئوية، يجب استخدام مسحوق إيبوكسي مقاوم لدرجات الحرارة العالية.
• بالنسبة لخطوط الأنابيب الغنية بالشوائب، يجب استخدام بطانة داخلية من البولي يوريثين المقاوم للتآكل.
• إذا كان تصنيف ضغط العمل لخط الأنابيب الخاص بك ≤ 25 بار، فإن وصلة التفكيك المصنوعة من الحديد المطاوع هي الخيار الأفضل نظرًا لتطبيقها الواسع ومقاومتها للتآكل وسعرها التنافسي.
• ومع ذلك، إذا كان تصنيف ضغط العمل ≥ 40 بار، فأنت بحاجة إلى اختيار وصلة تفكيك فولاذية لتحمل الضغط العالي. يمكن أن تكون مادة الفولاذ من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ السبائكي الآخر.

استخدام وصلات التفكيك عالمياً

في دول أمريكا الشمالية مثل الولايات المتحدة وكندا والمكسيك، تُستخدم وصلات التفكيك القياسية AWWA209. وفي أستراليا ونيوزيلندا وفيجي، تُستخدم وصلات التفكيك القياسية AS/NZS2280. وتستخدم بقية الدول وصلات التفكيك وفقًا لمعيار EN545. بدأت بعض المشاريع الجديدة في المملكة العربية السعودية أيضًا في استخدام وصلات التفكيك القياسية الأمريكية مؤخرًا.

خطوات إنتاج وصلات التفكيك

فحص المواد

يتم توظيف محلل أمامي للفرن لمراقبة التركيب الكيميائي، وإجراء اختبار التركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، ومعدل التكوير في نفس الوقت على مغرفة من الحديد المنصهر في كل من بداية الفرن وأخيره. وهذا يضمن أن جودة الحديد المنصهر تلبي المعايير المطلوبة.

الصب

تم استبدال الفرن السابق الذي يعمل بالفحم بفرن كهربائي لصهر الحديد المنصهر، مما يضمن أن إنتاجنا يلبي المتطلبات البيئية.

فحص الصب

بعد الصب، نحتاج إلى فحص الصب لمعرفة ما إذا كانت هناك أي عيوب في الصب. بالنسبة لأولئك الذين لديهم عيوب في الصب، سيحكم المهندس على ما إذا كان يجب التخلص من الصب أو يمكن إصلاحه.

التلميع والتفجير بالرمل

نحتاج إلى طحن سطح جسم المفصل المفكك لإزالة الأجزاء الزائدة، بحيث يلبي الصب المتطلبات البعدية للمنتج. ويصبح السطح أملسًا. ثم يحتاج الصب إلى التفجير بالرصاص قبل التشغيل لإزالة الغبار والشوائب من السطح، يرجى ملاحظة أن التفجير بالرمل مطلوب بعد التشغيل لإزالة الصدأ من سطح الصب والغبار وضعف التصاق السطح بسبب الطحن وما إلى ذلك، استعدادًا لطلاء FBE.

فحص الأبعاد

بعد التشغيل، يكون فحص الأبعاد ضروريًا للتأكد من أن كل الأبعاد صحيحة.

طلاء FBE

يتم الطلاء FBE أو طلاء النايلون أو طلاءات أخرى خاصة بالعميل لتفكيك سطح المفصل.

فحص طلاء FBE

يتضمن فحص طلاء FBE فحص مظهر الطلاء وفحص اختلاف اللون وفحص السُمك وفحص التصاق المسحوق وأداء الطلاء وما إلى ذلك.

التجميع

يتم تجميع الحشية والمسامير والصواميل. نستخدم تركيبات خاصة لضمان أن يكون الطول المخصص للمسامير أثناء التثبيت مناسبًا ومتسقًا قدر الإمكان، مما يسمح بالتثبيت المباشر دون الحاجة إلى تعديلات ثانوية.

الضغط، التفتيش البصري وما إلى ذلك

يجب أن يكون ضغط الاختبار 1.5 مرة من ضغط العمل مع وقت احتجاز 30 ثانية. يتوفر فيديو وتقرير اختبار الضغط.

استخدام وصلات التفكيك

يمكن استخدام وصلات التفكيك لتوصيل أنابيب من مواد مختلفة، مثل أنبوب DI وأنابيب الصلب وأنابيب HDPE وأنابيب GRP وما إلى ذلك، طالما يمكن توصيل الحافة في نهاية الأنبوب بـ شفة في نهاية وصلة التفكيك، مما يضمن إحكام الغلق بين الشفتين.

ولكن في بعض الأحيان نحتاج إلى توصيل وصلة التفكيك بصمامات أو أداة أنابيب أخرى لها شفاه غير مشتركة، ثم يجب تجميع مسامير بطول خاص لتكون كافية لتوصيل الشفة بين شفاه وصلة التفكيك وشفاه الأجزاء الأخرى.

فيديو يوضح أهمية وصلات التفكيك

خطوات تركيب وصلات التفكيك

يتطلب تركيب وصلات التفكيك عدة خطوات دقيقة لضمان أدائها الأمثل داخل نظام الأنابيب. في البداية، من الضروري أن تكون الأنابيب محاذية بدقة لاستيعاب وصلة التفكيك بدقة. تتضمن هذه العملية عادةً قياسًا دقيقًا ووضع علامات على نقطة التكامل المحددة للوصلة. بعد ذلك، يتم وضع وصلة التفكيك وفقًا لذلك، مع إجراء تعديلات على طولها حسب الضرورة لضمان ملاءمة دقيقة بين أقسام الأنابيب. ثم يتم تأمين الوصلة بإحكام باستخدام البراغي أو موصلات مناسبة أخرى، مما يضمن الاستقرار والمحاذاة مع الأنابيب المجاورة. وفي الختام، يتم إجراء اختبارات الضغط للتحقق من التركيب الصحيح والتأكد من أن الوصلة مقاومة للتسرب وقادرة على تلبية متطلبات التشغيل دون المساس بسلامة النظام.

المعادن المستخدمة في وصلات التفكيك

عادةً ما يتم تصنيع وصلات التفكيك من مواد قوية ومتينة لتحمل ظروف الإجهاد العالية التي تعمل فيها. تشمل المعادن الأكثر استخدامًا الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد المطاوع والفولاذ الكربوني. يفضل الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومته الفائقة للتآكل، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تنطوي على الماء أو المواد المسببة للتآكل. يوفر الحديد المطاوع القوة والمرونة اللازمتين، مما يضمن أداءً موثوقًا به تحت مستويات ضغط متفاوتة. غالبًا ما يتم اختيار الفولاذ الكربوني لقوته العالية في الشد وفعاليته من حيث التكلفة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية حيث تكون كل من المتانة واعتبارات الميزانية ذات أهمية قصوى.

مزايا وصلات التفكيك

تقدم وصلات التفكيك العديد من المزايا المميزة، خاصة في الأنظمة التي تتطلب صيانة أو تعديلات متكررة. من أهم فوائدها قدرتها على توفير المرونة في خط الأنابيب، مما يسمح بالحركة المحورية والتفكيك وإعادة التجميع بسهولة. وهذا يقلل من وقت التوقف أثناء الصيانة ويؤدي إلى توفير التكاليف. ومن المزايا الأخرى قدرتها على امتصاص الإجهاد والتخفيف من تأثير التمدد الحراري، مما يعزز طول عمر وموثوقية نظام الأنابيب. وعلاوة على ذلك، يدعم تصميمها القوي الأحمال الثقيلة وتطبيقات الضغط العالي، مما يجعلها لا تقدر بثمن في البيئات الصناعية الصعبة.

التطبيقات الصناعية لوصلات التفكيك

تستخدم وصلات التفكيك على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لمرونتها ومتانتها. تُستخدم عادةً في مرافق معالجة المياه والصرف الصحي، حيث تكون القدرة على تفكيك أنظمة الأنابيب وصيانتها بسهولة أمرًا بالغ الأهمية. تستخدم مصانع التكييف أيضًا وصلات التفكيك لإدارة شبكات الأنابيب المعقدة وضمان الكفاءة التشغيلية.

اقرء المزيد عن: ما هي وصلات الفك dismantling joint وما هي استخداماتها.